Ohýbání a ohraňování plechů otěruvzdorných a konstrukčních

K dispozici je vám největší ohraňovací lis v ČR, který je schopný ohnout plechy o délce až 8,1 metru silou 1600 tun. Pro další zpracování otěruvzdorných a konstrukčních plechů je třeba dodržet některé zásady. Jen tak je možné docílit požadované jakosti výsledného produktu. Abychom vám další zpracování usnadnili, nabízíme vám dobré rady a doporučení.

• Označení identity plechu je vždy vyražené kolmo ke směru válcování.
• Obruste všechny vady. Obruste i ostřižené hrany.
• Aby se raznice nepoškodila, měly by být hrany otvoru raznice vždy stejně tvrdé nebo tvrdší než plech, který se bude ohýbat.
• Jednoduchý způsob, jak toto zajistit, je vyfrézovat do hran raznice drážky a do drážek, například, nasadit promazané kulaté tyče z nástrojové oceli.
• Poloměr hrany raznice (R) by měl být rovný minimálně polovině tloušťky plechu (t).
• Otvor raznice musí umožnit odpružení plechu. Pokud, například, chceme ohnout HARDOX 500 na úhel 90°, pak úhel otvoru raznice by neměl být větší než 70° (viz tab. 1).

Na výsledky ohýbání má vliv plech, použité nástroje a postup:

PLECH

• Jakost oceli

Všimněte si, že se zvyšující se pevností plechu se zvyšuje síla ohnutí a odpružení plechu.

Takže čím je plech pevnější a tvrdší,

• tím vyšší je síla nutná k ohnutí plechu
• tím větší bude odpružení plechu
• tím větší je razící úhel, který je pro ohnutí plechu zapotřebí 
• tím větší je šířka otvoru raznice potřebná k ohnutí plechu

• Povrch plechu

Naše doporučení platí pro tryskaný plech s antikorozním nátěrem. Netryskané plechy lze ohýbat na poněkud menší poloměry. Na ohýbatelnost plechu mohou mít značný nepříznivý vliv vady povrchu a rez na té straně plechu, která bude během ohýbání vystavena tahu. V kritických případech je nutné tyto vady obrousit.

• Hrany plechu

Pálené, nebo stříhané hrany je nutné zbavit otřepů a obrousit.

• Tloušťka plechu (t)

Zpravidla lze tenčí plech ohnout na menší poloměry. Viz tab.1.

• Směr válcování plechu

Plech lze ohýbat na menší poloměry spíše kolmo ke směru válcování než ve směru válcování. Viz tab.1.

• Délka ohýbání (b)

Pokud je délka plechu menší než desetinásobek tloušťky plechu, lze plech často ohnout na menší průměr, než jsou hodnoty uvedené v tabulce 1.

NÁSTROJE

• Razící úhel (R)

Při ohýbání a ohraňování plechů HARDOX a WELDOX je nejdůležitějším činitelem správný razící poloměr.

V případě měkčích ocelí (až do plechu WELDOX 500 včetně) doporučujeme ohýbat plech při razícím poloměru rovném nebo trochu menším, než je požadovaný poloměr ohybu.

U tvrdších ocelí doporučujeme ohýbat plech při razícím poloměru rovném nebo trochu větším než je požadovaný poloměr ohybu.

V tab.1 je uveden doporučený minimální razící poloměr, při kterém plech ohýbaný na 90° nepraskne.

Tab. 1.
Minimální doporučený razící poloměr (R) šířka otvoru (W) pro plech s tloušťkou (t) v případě ohýbání plechu na 90° ve směru válcování a kolmo na směr válcování, i s příslušnou hodnotou odpružení plechu

*) Při ohýbání plechů HARDOX 450, HARDOX 500 a WELDOX 1100 je třeba postupovat velmi opatrně. Tyto plechy mají vysokou pevnost a pro ohnutí je třeba velká síla. Pokud plech praskne, kousky materiálu odletí ve směru ohýbání. Proto při ohýbání obsluha a všichni ostatní pracovníci nesmí stát před strojem a měli by se postavit stranou.

Stříhání strojními nůžkami

Oceli s vysokou pevností lze i stříhat. Zpravidla, čím je vyšší pevnost v tahu, tím vyšší síla je pro stříhání zapotřebí. Se zvyšující se pevnosti v tahu se zvyšuje i opotřebování nástrojů. Proto nedoporučujeme stříhat WELDOX 1100, HARDOX 450 a oceli s vyšší pevností.

Předpokladem pro úspěšné stříhání plechů s vysokou pevností jsou vhodné nástroje a správné nastavení parametrů pro stříhání. Nezapomeňte, že námi navrhované parametry jsou pouze obecné doporučené hodnoty. V praxi má na volbu parametrů vliv stabilita stroje a stav nožů.

Nože

Nože by měly být tvrdé a ostré. Hrany nožů by měly být mírně zaoblené.

Vůle D

Vůle je nejdůležitější parametr nutný pro dosažení správných výsledků. Se zvyšující se pevnosti v tahu by se měla zvyšovat i vůle mezi pohyblivou a pevnou čepeli (viz obr.4). Pokud není vůle nastavená správně, plochy budou špatně ostřižené a při následném ohýbání nebo svařování může plech prasknout.

Úhel čela nože l

Čím je úhel čela nože větší, tím je menší střižná síla, a to přesto, že se zvýší nebezpečí, že plech po straně sklouzne nebo že se odstřižený plech deformuje (zkroutí). Zpravidla, při stříhání plechu s vysokou pevností by se úhel čela nože měl zvýšit. Viz dále tab.2.

Střižná síla P

Pro daný úhel čela čepele střižná síla lineárně roste se zvyšující se pevností plechu. Viz obr.4.

Obr. 4: Střižná síla jako funkce tloušťky a úhlu čela nože l.
 
 

 Tab. 2: Hodnoty vůle a úhlu čela nože pro různé typy plechů