Hardox – vysoce otěruvzdorný plech

Otěruvzdorné plechy Hardox dodáváme v různých tloušťkách, které zajišťují požadovanou odolnost finálního produktu. Hardox nachází využití jako otěruvzdorný i konstrukční plech současně.

snadná svařitelnost
tvrdost Brinell HB od 370 do 640
tloušťka plechů od 3 do 130mm
vysoká houževnatost
použití jako otěruvzdorný i konstrukční plech

Otěruvzdorné plechy Hardox se uplatňují při výrobě koreb nákladních automobilů a dalších aplikací, u kterých je kladen důraz na vysokou odolnost, tvrdost a houževnatost.

Hardox 400 – nejpoužívanější otěruvzdorný plech

Za svoji oblibu vděčí Hardox 400 především bezproblémové svařitelnosti a vysoké úrovni houževnatosti. Společně s širokou nabídkou tloušťek je právem nejrozšířenějším otěruvzdorným plechem v naší nabídce.

Materiálový list v angličtině ke stažení zde (EH400.pdf - 58kB).

Tvrdost Brinell HB	Vrubová houževnatost KV/J/při - 40°C	Rozmezí tlouštěk mm	Uhlíkový ekvivalent pro tloušťku 20 mm
370 - 430	45	3 - 130	0.37

Hardox 450 – správná volba pro korby

Zvýšená tvrdost znamená také vyšší otěruvzdornost. Hardox 450 byl původně vyvinutý pro korby nákladních automobilů, ale stále častěji nachází uplatnění i v jiných aplikacích.

Materiálový list v angličtině ke stažení zde (EH450.pdf - 58kB).

Tvrdost Brinell HB	Vrubová houževnatost KV/J/při - 40°C	Rozmezí tlouštěk mm	Uhlíkový ekvivalent pro tloušťku 20 mm
425 - 475	35	4 - 80	0.47

Hardox 500 – dlouhá životnost v podmínkách abraze

Optimální řešení pro výrobu prvků, které budou aplikovány na velmi tvrdé horniny a minerály.

Materiálový list v angličtině ke stažení zde (EH500.pdf - 56kB).

Tvrdost Brinell HB	Vrubová houževnatost KV/J/při - 40°C	Rozmezí tlouštěk mm	Uhlíkový ekvivalent pro tloušťku 20 mm
470 - 530	30	5 - 80	0.58

Hardox 600 – extrémní tvrdost 100% HB

Jediný komerčně vyráběný plech o tvrdosti 100% HB. Tato ocel nabízí extrémní tvrdost při vysoké úrovni houževnatosti ve srovnání s ostatními materiály podobné tvrdosti (litina, keramika...).

Materiálový list v angličtině ke stažení zde (EH600.pdf - 38kB).

Tvrdost Brinell HB	Vrubová houževnatost KV/J/při - 40°C	Rozmezí tlouštěk mm
560 - 640	20	5 - 50

U oceli HARDOX 600 bude konečné rozmezí vyráběných tlouštěk postupně upřesňováno.

U ocelových plechů HARDOX je hutním atestem zaručováno rozmezí hodnost tvrdosti a chemické složení oceli. Výše uvedené hodnoty vrubové houževnatosti KV a uhlíkového ekvivalentu Ce jsou uvedeny jako typické hodnoty pro tloušťku plechu 20 mm.

Uhlíkový ekvivalent

Ce = C + Mn/6 + (Cr +Mo + V)/5 + (Cu + Ni)/15

HARDOX 600 – otěruvzdorná ocel pro nové století

Nová otěruvzdorná ocel HARDOX 600 vyráběná švédskou firmou SSAB Oxelosund AB je první komerčně vyráběná ocel ve tvaru tlustých plechů zaručující tvrdost 100% HB (560 – 640). Tato ocel je zdánlivým pokračováním řady stávajících ocelí HARDOX 400 a HARDOX 500 (majících 400 HB respektive 500 HB tvrdosti). Ve skutečnosti ale, nárůst tvrdosti o 100 HB oproti oceli HARDOX 500 znamená v této pevnostní úrovni, nový koncept její výroby a zpracování.

Výroba tlustých plechů z oceli HARDOX 600 znamená zejména velmi vysoké nároky na čistotu oceli, to znamená unikátní rafinační proces během její výroby. Kvalita oceli spolu s precizním tepelným zpracováním musí zaručovat nejenom 100% HB výsledné tvrdosti ale i příslušnou úroveň houževnatosti.

Další rozdíl proti stávajícím ocelím řady HARDOX je v tom, že zatímco oceli HARDOX 400 a částečně i HARDOX 500 mohly plnit roli otěruvzdorných i konstrukčních ocelí současně (např. samonosné korby nákladních automobilů), ocel HARDOX 600 bude v počáteční fázi svého zavádění čistě otěruvzdornou ocelí.

Chemické složení a mechanické vlastnosti oceli HARDOX 600:

C max 0,48 %, Mn max 1,0 %, Si max 0,7 %, P max 0,015 %, S max 0,010 %,
Cr max 1,2 %, Ni max 2,5 %, Mo max 0,8 %
Tvrdost: 560 – 640 HB
Vrubová houževnatost: KV = 20 J (-40 C), typická hodnota pro tl. 20 mm

600 HB tvrdosti znamená, že ocel HARDOX 600 bude schopna řešit problémy otěruvzdornosti v horninách s vysokým obsahem SiO₂, respektive přímo v křemeni. Podle metodiky hodnocení otěruvzdornosti /1/ je právě úroveň tvrdosti cca 560 – 600 HB potřebná k tomu aby se výrazně zvýšila životnost ocelových částí pracujících v prostředí SiO₂.

Ocel HARDOX 600 bude také konkurencí vůči některým typů litin, kde nabídne obdobnou úroveň tvrdosti ale řádově větší houževnatost. Výhoda výrazně vyšší houževnatosti bude hrát důležitou roli i při srovnání oceli HARDOX 600 s vysokochromovými litinami, které sice nabízejí vyšší tvrdost, ale jejich konečná životnost může být ovlivněna křehkolomovým porušením během provozu vzhledem k jejich nízké houževnatosti. V neposlední řadě se ukazuje zajímavé srovnání otěruvzdornosti oceli HARDOX 600 s Mn ocelemi (12 – 18 % Mn), kde i v podmínkách rázové abraze dosahuje ocel HARDOX 600 srovnatelných výsledků jako Mn oceli.

Dosahované mechanické vlastnosti oceli HARDOX 600 ukazují, že tato ocel může být i dobrou alternativou k nástrojovým ocelím. V této oblasti byly zatím získány výborné zkušenosti např. s nůžkami na stříhání ocelového šrotu nebo s velkoprůměrovou kotoučovou pilou.

Ocel HARDOX 600 bude v počáteční fázi svého uvádění na trh nabízena pouze jako hotový výrobek (náhradní díl, součást zařízení) prostřednictvím autorizovaných firem, které budou mít zvládnutou technologii zpracování této oceli. Pro tyto výrobky bude ocel HARDOX 600 dostupná jako plech v tloušťkách 5 - 60 mm.